(1) Είναι απαραίτητος ο έλεγχος του ρυθμού θέρμανσης διαφορετικών περιοχών θερμοκρασίας πυροδότησης. Ο ρυθμός θέρμανσης επιβραδύνεται όταν είναι μικρότερος από 600 βαθμούς. Ο ρυθμός θέρμανσης μπορεί να επιταχυνθεί όταν είναι μεταξύ 600 και 1000 μοιρών. Ο ρυθμός θέρμανσης πρέπει να είναι αργός όταν κυμαίνεται μεταξύ 1100 και 1300 μοιρών. Όταν είναι μεταξύ 1300 μοιρών και θερμοκρασίας ψησίματος (1430 μοίρες έως 1450 μοίρες), ο ρυθμός θέρμανσης πρέπει να είναι ο υψηλότερος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροδότησης. Το πιο αργό ανάμεσά τους. Τα πυριτικά τούβλα πρέπει να ψύχονται κάτω από τους 600 βαθμούς, ιδιαίτερα αργά στους 300 βαθμούς. Αυτό μπορεί να ρυθμίσει αποτελεσματικά την αλλαγή όγκου του κρυσταλλικού μετασχηματισμού, να αυξήσει την περιεκτικότητα σε τριδυμίτη και κριστοβαλίτη και να αποφύγει το σχηματισμό ρωγμών.
(2) Μια αναγωγική ατμόσφαιρα θα πρέπει να χρησιμοποιείται στο στάδιο ψησίματος υψηλής θερμοκρασίας για να διευκολυνθεί η ανοργανοποίηση του οξειδίου του σιδήρου σε χαμηλή τιμή και να προωθηθεί ο σχηματισμός τριδυμίτη μεγάλης κλίμακας. Διαφορετικά, σε μια οξειδωτική ατμόσφαιρα, ειδικά όταν ο μεταλλοποιητής είναι ανεπαρκής, ο χαλαζίας μετατρέπεται κυρίως σε -κριστοβαλίτη. Αυτός ο μετασχηματισμός ονομάζεται «ξηρός μετασχηματισμός».
Κατά τη διάρκεια της ξηρής μετατροπής, λόγω της ανομοιόμορφης διαστολής όγκου των τούβλων και της έλλειψης τάσης ρυθμιστικού υγρού, η δομή του προϊόντος θα είναι χαλαρή και ραγισμένη. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να πραγματοποιείται κατάλληλη μόνωση σε διαφορετικά στάδια θερμοκρασίας ψήσιμο τούβλων πυριτίου, έτσι ώστε τα τούβλα πυριτίου να έχουν μια λογική σύνθεση φάσης και να πληρούν τις απαιτήσεις χρήσης.
(3) Βελτιώστε το σύστημα φόρτωσης ημικατεργασμένων προϊόντων για να μειώσετε την πιθανότητα ρωγμών. Εγκάρσιες ρωγμές σε πυριτικά τούβλα, δηλαδή ρωγμές παράλληλες προς την κατεύθυνση πίεσης του προϊόντος, προκαλούνται συνήθως από ανομοιόμορφη θέρμανση διαφόρων τμημάτων κατά την καύση του προϊόντος. Συχνά εμφανίζονται στην επιφάνεια πυρκαγιάς έξω από τη στοίβα από τούβλα, ειδικά στην επάνω επιφάνεια του προϊόντος. Όσον αφορά τις δικτυωτές ρωγμές στην επιφάνεια των πυριτικών τούβλων, εκτός από τη μικροσκοπική ανομοιομορφία του ίδιου του πράσινου σώματος λόγω ανομοιόμορφης ζύμωσης ή αλλαγών στις πρώτες ύλες, προκαλείται συνήθως από τη θέρμανση του προϊόντος σε υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία και με μεγάλη διακυμάνσεις.
Κατά τη φόρτωση, τα τούβλα πυριτίου ειδικού σχήματος πρέπει να τοποθετούνται μέσα στο θάλαμο του κλιβάνου και τα τυπικά συνηθισμένα τούβλα πρέπει να τοποθετούνται στο εξωτερικό του θαλάμου κλιβάνου. Τα προεξέχοντα μέρη των τούβλων με ειδικό σχήμα ή τα μέρη που είναι επιρρεπή σε ρωγμές πρέπει να είναι προς τα μέσα. το πάνω μέρος του θαλάμου του κλιβάνου θα πρέπει να καλύπτεται με μερικά λεπτά τούβλα για να αποφευχθεί η άμεση πρόσκρουση της φλόγας, διαφορετικά θα οδηγήσει σε αυξημένες ρωγμές.
