Στερεό σίδηρο βανάδιο
(2) Μέθοδος θερμίτη
Οι πολύ πρώιμες μέθοδοι παραγωγής φερβαναδίου εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται σήμερα και το αλουμίνιο είναι ένας ισχυρός αναγωγικός παράγοντας. Η θερμότητα που παράγεται από την αναγωγή του πεντοξειδίου του βαναδίου με αλουμίνιο είναι αρκετά μεγάλη (4577kj/kg μείγμα). Όχι μόνο μπορεί να ολοκληρωθεί η διαδικασία τήξης του θερμίτη, αλλά τα απόβλητα φερροβαναδίου μπορούν επίσης να προστεθούν πίσω στον κλίβανο για να μειωθεί η θερμοκρασία της αντίδρασης. Ασβέστης, μαγνησία και φθορίτης μπορούν να προστεθούν για τη μείωση της σκωρίας Το ιξώδες? ρυθμίστε το μέγεθος των σωματιδίων των σωματιδίων αλουμινίου και των νιφάδων πεντοξειδίου του βαναδίου για να μειώσετε την ταχύτητα αντίδρασης, να μειώσετε την απώλεια πιτσιλίσματος και να αυξήσετε την απόδοση βαναδίου. Επένδυση κλιβάνου μαγνησίου για τήξη ή δακτυλιοειδές βαρέλι κλιβάνου αντίδρασης δεμένο με σκωρία σιδήρου βαναδίου. Η τήξη υιοθετεί μέθοδο χαμηλής ανάφλεξης. Η περιεκτικότητα σε V2O5 του εύτηκτου φύλλου V2O5 απαιτείται να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 98%. Το μπλοκάρισμα είναι<20mm×20mm, and the plate thickness is 3~5mm. Aluminum refers to aluminum particles with an aluminum content greater than 98%, a particle size less than 3mm, and aluminum bubbles of 3 to 10mm. The steel chips are ordinary carbon steel turning chips, and the roll length is <15mm. After the smelting reaction is completed, cool naturally for 16 to 24 hours. Pull out the furnace barrel, take out the iron vanadium ingot, clean and package it. The composition of ferrovanadium obtained by smelting is: V75%-80%, al1%-4%, si1.0%-1.5%, co.13%-0.2%, s≤ 0.05%, P≤ 0.075%. The composition of the slag includes About 55%-6% V2O3, about 85% (cao+mgo) Al2O3 and about 10%. Ferrovanadium consumption to produce 1t80% vanadium: 1500~1600kg molten vanadium oxide (v2o598%), 810~860kg aluminum (al98%). The smelting recovery rate of vanadium is 90%-95%. In order to reduce the vanadium content in the slag, the slag is heated immediately after the reaction to cause the metal particles suspended in the slag to sink and continue to react with the vanadium oxide and residual aluminum in the slag to increase the recovery rate of vanadium.
Σιδηροβανάδιο Σκούρο
(3) Ηλεκτροθερμική μέθοδος πυριτίου
Ως αναγωγικά χρησιμοποιούνται 75% σιδηροπυρίτιο και αλουμίνιο. Το φερροβανάδιο με V40%-60% παράγεται σε βελτιωμένο τριφασικό αλκαλικό κλίβανο ηλεκτρικού τόξου. Η χωρητικότητα του μετασχηματιστή του φούρνου τόξου είναι 1800kVA, η τάση λειτουργίας είναι 127/22{{20}}v και το ονομαστικό ρεύμα είναι 475{{3{{ 37}}}}α. Η διάμετρος του ηλεκτροδίου γραφίτη είναι 200 mm. Τα τούβλα Μαγνησίας χρησιμοποιούνται ως επενδύσεις κλιβάνου. Το κάλυμμα του κλιβάνου είναι κατασκευασμένο από τούβλα χρωμίου μαγνησίας. Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται είναι: πλάκα σύντηξης V2O5 (V2O5 Μεγαλύτερο ή ίσο με 98%, Si μικρότερο ή ίσο με 0,25%, σίδηρος Μικρότερο ή ίσο με 0,30%, P Μικρότερο ή ίσο με 0,05%, s Μικρότερο από ή ίσο με 0,03%as Λιγότερο ή ίσο με 0,02%, na2o+k2o Λιγότερο ή ίσο με 1,5%, το πάχος της πλάκας είναι περίπου 8,0 mm, μέγεθος θραύσματος μικρότερο ή ίσο με 200 mm × 200 mm) σιδηροπυρίτιο (75% σιδηροπυρίτιο, μπλοκ Λιγότερο από ή ίσο με 30 mm). μπλοκ αλουμινίου (πλίνθοι αλουμινίου επεξεργασίας σε μικρότερο ή ίσο με 20 mm). ασβέστης (Cao μεγαλύτερο ή ίσο με 85%, P Μικρότερο ή ίσο με 0,015%, μέγεθος τεμαχίου 30 ~ 50 mm) και θραύσματα χάλυβα ή χάλυβα απορρίμματα από συνηθισμένο ανθρακούχο χάλυβα.
σκόνη φερροβαναδίου
