Τη μέθοδο παραγωγής τουσιδηροδρομικόςπεριλαμβάνει κυρίως τα παρακάτω βήματα:
1. Προετοιμασία πρώτων υλών και παρτίδα
Οι κύριες πρώτες ύλες περιλαμβάνουν πυριτία, οπτάνθρακα (και χάλυβα.
Το πυριτικό είναι η κύρια πηγή πυριτίου, ο οπτάνθρακας χρησιμοποιείται για την παροχή της θερμότητας που απαιτείται για την αντίδραση μείωσης και τα απορρίμματα χάλυβα βοηθούν στην προσαρμογή της σύνθεσης του κράματος.
Η ποιότητα των πρώτων υλών καθορίζει άμεσα την καθαρότητα και την απόδοση του Ferrosilicon, έτσι ώστε οι πρώτες ύλες να είναι προσεκτικά επιλεγμένες και με ακρίβεια.
2. Χυτήριο
Η μέθοδος τήξης ηλεκτρικού κλιβάνου υιοθετείται για τη μείωση του πυριτίου σε πυρίτιο μέσω ηλεκτρικού τόξου υψηλής θερμοκρασίας και αντιδρά με αποκόμματα οπτάνθρακα και χάλυβα για να σχηματίσουν φερροσυλικόνα.
Ο έλεγχος της θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης είναι ζωτικής σημασίας για την εξασφάλιση επαρκούς μείωσης του πυριτίου, αποφεύγοντας παράλληλα απώλεια πυρίτιο λόγω υπερβολικής θερμοκρασίας.
3. Διευύτιση και αποβουτισμό
Μετά την τήξη, το Ferrosilicon πρέπει να βελτιωθεί και να αποθαρρυνθεί για να απομακρυνθεί οι ακαθαρσίες στο Ferrosilicon, ιδιαίτερα το θείο.
Με την προσθήκη κατάλληλων αποταμιευτών, η περιεκτικότητα σε θείο στο Ferrosilicon μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά και η ποιότητα του προϊόντος μπορεί να βελτιωθεί.
4. Χύτευση και ψύξη
Το εκλεπτυσμένο υγρό Ferrosilicon πρέπει να χυθεί και να χυθεί σε ένα καλούπι για να κρυώσει και να στερεοποιηθεί σε μπλοκ.
Ο ρυθμός ψύξης έχει σημαντική επίδραση στην κρυσταλλική δομή και την απόδοση του ferrosilicon και ο ρυθμός ψύξης πρέπει να ελέγχεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος.
5. Μεταγενέστερη επεξεργασία
Τα μπλοκ Ferrosilicon συνθλίβονται, γείωσαν και υποβάλλονται σε επεξεργασία για να ληφθούν προϊόντα φερροσυλικόνα διαφορετικών προδιαγραφών.
Ορισμένα προϊόντα ενδέχεται να απαιτούν περαιτέρω διύλιση ή ειδική μεταχείριση για την κάλυψη συγκεκριμένων αναγκών.
Εικόνες προϊόντων Ferrosilicon
